Testimenetelmä kosmeettisten pakkausten muovipullojen happisulkuominaisuuksille

Happisulun suorituskyky on yksi kosmetiikkapakkausten perusominaisuuksista, joka voi estää kosmetiikan heikkenemisen ja homehtumisen varastoinnin aikana. Tässä artikkelissa esitellään testimenetelmä pakkaussäiliöiden happisulkuominaisuuksille testaamalla tietyn tyyppisten emulsiokosmetiikkojen pakkaamiseen käytettyjen muovipullojen hapenläpäisevyys ja esitellään niihin liittyvät testausperiaatteet, testausmenettelyt ja käytetyt testauslaitteet-OX2 / 230 ja hapen siirtonopeuden testijärjestelmän laitteiden soveltamisala tarjoavat yrityksille viitteitä kosmeettisten pakkausten säiliöiden happisulkuominaisuuksien seuraamiseksi.

1. Tarkoitus
   Kosmetiikan yleisiä pakkaustapoja ovat pääasiassa muovipullot, putket, lasipullot ja joustavat muovipakkauspussit. Kosmetiikan toiminnallisten vaatimusten varmistamiseksi eri kosmetiikassa käytetyt raaka-aineet ovat erilaisia, mutta yleensä kosmetiikan raaka-aineet jaetaan suorituskyky- ja toimintoerojen mukaan perus- ja apumateriaaleihin. Öljyinen raaka-aine on päämatriisiraaka-aine. Tietyt tämän tyyppisen raaka-aineen komponentit sisältävät tyydyttymättömiä sidoksia, kuten oliiviöljy. Tällaiset komponentit hapetetaan helposti sopivissa olosuhteissa, kuten happessa, valossa ja lämpötilassa, mikä johtaa mädäntymiseen. Tuottaa erikoista hajua, värinmuutosta jne. Mikäli jotkut kosmetiikka valmistetaan, käytetään tai varastoidaan väärin, myös mikro-organismit ovat alttiita homeelle. Siksi kosmetiikassa käytettävillä pakkausmateriaaleilla tulisi olla hyvät happisulkuominaisuudet ja niiden olisi voitava estää valoa, mikä vähentää kosmetiikan kanssa kosketuksessa olevan hapen määrää ja välttää valoa. Tämä artikkeli seuraa kosmeettisten pakkausten happisulkuominaisuuksia testaamalla niiden hapensiirtonopeutta.
   2. Testinäyte
   Muovipullot Sinbottle-emulsiokosmetiikan pakkaamiseen.
   
   3. Testipohja
   Pakkausmateriaalien hapenläpäisynopeuden testaamiseen on kaksi päämenetelmää: paine-ero ja sama paine -menetelmä. Säiliöpakkauksia varten tekniikka, jossa käytetään saman paineen menetelmää hapensiirtonopeuden testaamiseen, on melko kypsä, ja paine-eromenetelmää kehitetään edelleen. Tässä artikkelissa käytetään samanpainemenetelmää näytteiden happisulkuominaisuuksien testaamiseksi, ja testipohja on GB / T 31354-2014" Testausmenetelmä pakkausten ja säiliöiden läpäisevyydelle - Kulometrinen havaitsemismenetelmä".
   
   4. Testilaitteet
   Tässä testissä käytetty testilaitteisto on hapensiirtonopeuden OX2 / 230-testijärjestelmä.
   OX2 / 230-hapensiirtonopeuden testausjärjestelmä

   
   4.1 Testausperiaate
   
   Tasapainomenetelmän periaate, joka tunnetaan myös nimellä coulometer Detection Method, viittaa menetelmään, jossa paine näytteen molemmilla puolilla pidetään yhtenäisenä testin aikana ja näytteen läpi läpäisevän hapen määrä mitataan coulomb-anturilla . Säiliönäytteitä testattaessa näytteen ulkopinta on happea tietyssä paineessa. Näytteeseen työnnetyt tulo- ja poistoputket on kytketty laitteistoon ja tuloputkesta näytteeseen syötetään yhtä puhdasta, erittäin puhdasta typpeä. Näyte tunkeutuu näytteen ulkopuolelta näytteen sisäpuolelle ja kulkeutuu typellä poistoputkesta laitteen sisäiseen anturiin analysointia varten, jolloin saadaan näytteen hapensiirtonopeus.
   
   4.2 Soveltamisala
   (1) Tämä laite soveltuu astioiden, kalvojen ja arkkien hapenläpäisynopeuden testaamiseen. Säiliöitä ovat muun muassa muovi, kumi, paperi, paperi-muovikomposiitti, lasi, metalli ja muut putkista, pulloista, laukkuista, tölkeistä, laatikoista, tynnyreistä jne. Valmistetut materiaalit, kuten lääkeöljyn alumiiniputket, kolapullot, maapähkinät öljytynnyrit, Tetra Pak Packaging, tyhjiöpakkauspussit, kolme metallipurkkia, muoviset kosmetiikkapakkaukset, hammastahnaputket, hyytelökupit, jogurttikupit jne .; kalvot sisältävät erilaisia ​​muovisia päällyskalvoja, muovikomposiittikalvoja, paperi-muovikomposiittikalvoja, alumiinikalvoja, alumiinifolioita jne. Kalvomateriaalit; arkkimateriaaleihin kuuluvat erilaiset tekniset muovit, kumi, rakennusmateriaalit ja muut levymateriaalit, kuten PP-levyt, PVC-levyt, PVDC-levyt jne
   
   (2) Täytä GB / T 31354, ISO 15105-2, GB / T 19789, ASTM D3985, ASTM F2622, ASTM F1307, ASTM F1927, JIS K7126-2, YBB 00082003 ja monet muut kansalliset ja kansainväliset standardit.
   
   4.3 Laitteen parametrit
   Säiliönäytteiden testialue on 0,0001 ~ 60 cm3 / (pkg · d), resoluutio on 0,00001 cm3 / (pkg · d); kalvonäytteiden testialue on 0,01 - 6500 cm3 / (m2 · d), laajennettava testialue on 0,07 - 65000 cm3 / (m2 · d), resoluutio on 0,001 cm3 / (m2 · d); testilämpötilan säätöalue on 15 ~ 55 ℃, tarkkuus on ± 0,1 ℃; kosteuden säätöalue on 0% RH, 35% RH ~ 90% RH, tarkkuus on ± 1% RH; laaja valikoima, erittäin tarkka lämpötilan ja kosteuden säätöalue, näytteen molemmat puolet voidaan kostuttaa testin toteuttamiseksi erilaisissa lämpötila- ja kosteusolosuhteissa; kolme testikammiota ovat kaikki Itsenäinen testi voidaan suorittaa, testiprosessi ei häiritse toisiaan ja testitulokset näytetään itsenäisesti; järjestelmä voi tukea enintään 10 rinnakkain kytkettävää instrumenttia tehokkaan järjestelmän luomiseksi 30 näytteen samanaikaiselle testaukselle; se voidaan sovittaa vesihöyryn siirtonopeuden testausjärjestelmän kanssa seoksen muodostamiseksi. Testijärjestelmää ohjataan tasaisesti tietokoneella tehokkaan ja kätevän testausmenetelmän toteuttamiseksi hapen ja vesihöyryn siirtonopeuksien samanaikaiselle testaukselle; se tukee LystemTM-laboratoriotietojen jakamisjärjestelmää testitulosten ja testiraporttien hallitsemiseksi yhtenäisellä tavalla.
   
   5. Testiprosessi

   
   

   
   5.1 Näytteen sulkeminen
   Sulje näytteen suu nopeasti kovettuvalla liimalla erikoismateriaalille. Huomaa, että on välttämätöntä varmistaa hyvä tiiviste näytteen ja alustan välillä, mikä on tärkeä linkki, joka vaikuttaa testitulosten tarkkuuteen.
   
   5.2 Näytteen kiinnitys
   Liitä tarjotintelineen tulo- ja poistoputket vastaavasti laitteen tulo- ja poistoaukkoihin, peitä ja sulje näyte ja tarjotin alumiinikalvopussilla.
   
   5.3 Parametrien asettaminen
   Aseta parametritiedot, kuten näytteen nimi, testilämpötila, kosteus ja testitila.
   
   5.4 Käynnistä testi
   Aloita testi napsauttamalla testivaihtoehtoa. Käynnistä kaasulähde, säädä kosteus ja kantokaasuvirta, ja laite näyttää mitatun happimäärän reaaliajassa.
   
   5.5 Testin loppu
   Testin jälkeen laite laskee ja näyttää testituloksen automaattisesti testatun happimäärän mukaan.
   
   6. Testitulokset
   Tässä testissä testatun Sinbottle-emulsio-kosmeettisten pakkausten muovipullonäytteen hapenläpäisynopeus on 0,1037 cm3 / (pkg · d).

   
   7. Päätelmä
   Pakkausmateriaalien happisulkuominaisuuksien parantaminen on tehokas tapa estää kosmeettisten ainesosien hapettumista ja homehtumista. Tässä paperissa testataan kosmeettisten muovipullopakkausten hapensiirtonopeus yhdenvertaisella paineella. Testausprosessi on yksinkertainen ja laitteita on helppo käyttää. Testaa 3 samaa tai erilaista näytettä, testin tehokkuus paranee, testitulokset ovat erittäin tarkkoja ja tarkkoja, mikä voi todella heijastaa testattujen näytteiden happisulun suorituskykyä.
   

2.