Tiedätkö mitä käsitöitä voi tehdä ihonhoitotuotteiden lasipulloissa?

Tiedätkö mitä käsitöitä voi tehdä ihonhoitotuotteiden lasipulloissa?

Pakkausmateriaalien valmistusprosessi voidaan yksinkertaisesti jakaa kahteen luokkaan: väritysprosessiin ja painatusprosessiin.

Ensinnäkin ihonhoitotuotteiden lasipullojen värjäysprosessi

1. Anodisoitu alumiini: Alumiininen ulkopinta on kääritty sisempään muovikerrokseen.

2. Galvanointi (UV): Ruiskutukseen verrattuna vaikutus on kirkas.

3. Ruiskutus: Sähköpinnoitukseen verrattuna ulos tuleva väri on himmeä ja mattapintainen.

4. Kuorrutus: Kerros himmeää rakennetta.

5. Sisäpullo ja ulompi suihke: Suihkutetaan sisäpullon ulkopuolelle. Ulomman pullon ja ulomman pullon välissä on selkeä rako. Ruiskutusalue on sivulta katsottuna pieni.

6. Suihkutus ulomman pullon sisällä: Suihkutetaan ulomman pullon sisäpuolelle, joka näyttää suurelta ja pieneltä pystytasossa, eikä siinä ole rakoa sisäpulloon.

7. Harjattu kulta ja hopea: Se on itse asiassa elokuva. Jos tarkkailet tarkkaan, löydät pullosta liitosraon.

8. Toissijainen hapetus: Toissijainen hapetus suoritetaan alkuperäisen oksidikerroksen perusteella siten, että saadaan kuvio, jossa mattapinta on peitetty sileälle pinnalle tai kuvio, jossa on sileä pinta mattapinnalla, jota useimmiten käytetään logojen tuotantoon.

9. Ruiskupuristusväri: Väriainetta lisätään raaka-aineeseen, kun tuote ruiskupuristetaan, ja prosessi on suhteellisen halpa. Voit myös lisätä helmijauhetta tai lisätä liian valkoista jauhetta, jotta läpinäkyvästä PET-väristä tulee samea (lisää väriainetta väriin). Veden aaltoilun muodostuminen liittyy lisätyn helmijauheen määrään.

Toiseksi pakkausmateriaalien painatusprosessi

1. Silkkipainatus: Tulostuksen jälkeisessä vaikutuksessa on ilmeisiä kuoppia, koska se on mustekerros. Normaalit pullot (sylinterimäiset) silkkipainatusta varten voidaan tulostaa kerralla; muut epäsäännölliset pullot veloitetaan kerralla. Väri on myös kertamaksu, ja se jakautuu itsestään kuivuvaan musteeseen ja UV-musteeseen. Itsestään kuivuva muste putoaa helposti pitkäksi aikaa. Se voidaan pyyhkiä pois alkoholilla. UV-musteessa on ilmeisiä kuoppia ja sitä on vaikea pyyhkiä pois.

2. Kuumaleimaus: Se on kuumaleimattu ohuella paperikerroksella, joten silkkipainatuksessa ei ole koveraa ja kuperaa tunnetta, ja kuumaleimaus ei ole parasta suoraan PE- ja PP-materiaaleille, se on kuumaleimattava ensin. Sitten kuumaleimaus tai hyvä kuumaleimauspaperi voidaan myös kuumaleimata suoraan. Kuumaleimausta ei voi tehdä alumiinimuoville, mutta kuumaleimaus voidaan tehdä kaikille muoville.

3. Vedensiirtotulostus: Se on vedessä suoritettu epäsäännöllinen tulostusprosessi. Painetut viivat ovat epäjohdonmukaisia ​​ja hinta on kalliimpi.

4. Lämpösiirtopainatus: Lämpösiirtopainatusta käytetään enimmäkseen tuotteisiin, joissa on suuria määriä ja monimutkaista tulostusta, jotka liittyvät kalvokerroksen kiinnittämiseen pintaan. Kallis.

5. Offsetpainatus: käytetään enimmäkseen alumiini-muoviletkuissa ja kokonaan muoviletkuissa. Jos offsetpainatuksessa käytetään valkoista letkua, tulee käyttää silkkipainatusta, offsetpainatuksen taustaväri näkyy läpi. Ja joskus letkun pintaan kiinnitetään kerros kirkasta kalvoa tai alikalvoa.