Kosmeettisen pakkauksen tarkastusmenetelmä

Kosmetiikka, kuten nykypäivän muodikas kulutustavara, ei vaadi vain kauniita pakkauksia, vaan myös tuotteen parhaan suojan kuljetuksen tai säilyvyyden aikana. Yhdistämällä kosmetiikkapakkausten testaus- ja käyttövaatimukset testaustuotteet ja testausmenetelmät on tiivistetty, jotta kosmetiikan valmistajat ja kosmetiikkapakkausten toimittajat voivat auttaa pakkausten testauksessa ja laadunvalvonnassa.

1. Kosmeettisen kuljetuksen pakkausten testaus

Kosmetiikassa on oltava hyvät kuljetuspakkaukset, jotta ne tavoittavat kuluttajat hyvässä kunnossa kuljetuksen, hyllyn esittelyn ja muiden yhteyksien jälkeen. Tällä hetkellä kosmetiikan kuljetuspakkaukset perustuvat pääasiassa aaltopahvilaatikoihin, ja tärkeimmät testausindikaattorit ovat laatikon puristuslujuus- ja pinoamistesti.

• Laatikoiden puristuslujuustestaus.

• Kartongin pinoamistesti
  

Laatikot on pinottava varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Alimman kerroksen laatikoiden on kestettävä ylempien laatikoiden paine. Jotta ne eivät romahda, niillä on oltava sopiva puristuslujuus pinoamisen jälkeen. Siksi tarvitaan pinoamista ja maksimipainetta. Romahdusvoiman kahden kohteen testi on erittäin tärkeä.

2. Kosmeettisten pakkausten ja painamisen laaduntarkastus

Kosmetiikalla on hyvä visuaalinen estetiikka ja ne on painettu kauniisti, joten on tärkeämpää tarkistaa tulostuslaatu. Tällä hetkellä kosmeettisen tulostuksen laaduntarkastuksen rutiininomaisia kohteita ovat painomustekerroksen kulutuskestävyys (naarmuuntumisenestokyky), tarttuvuuden nopeuden havaitseminen ja värisyrjintä.

Ihmiset tarkkailevat yleensä värejä auringonvalossa, joten hieno värisyrjintätyö teollisessa tuotannossa edellyttää, että valonlähteellä on spektrinen tehonjako, joka lähentelee todellista auringonvaloa, eli CIE: ssä määriteltyÄ D65-standardivalonlähdettä. Värien sovitusprosessissa on kuitenkin hyvin erityinen ilmiö: näyte ja näyte näkyvät samassa värissä ensimmäisen valonlähteen alla, mutta toisen valonlähteen alla on väriero, joka on niin sanottu metamerismi-ilmiö, joten valintastandardi Valonlähdelaatikossa on oltava kaksi valonlähdettä.

3. Kosmeettisten itseliimautuvien etikettien havaitseminen

Itseliimautuvia tarroja käytetään laajalti kosmeettisissa pakkauksissa. Testaustarvikkeet on suunnattu pääasiassa itseliimautuvien tarrojen (itseliimautuva tai paineherkkä liima) tarttuvuustestiin. Tärkeimmät testauskohteet ovat: alkuperäinen tarttuvuus, tarttumiskyky, kuorintalujuus (kuorintavoima) kolme indikaattoria.

4. Kosmeettisten pakkausten esteiden suorituskyvyn testaus

Pakkausten esteominaisuudet ovat yksi tärkeimmistä kosmeettisten pakkausten testaustuotteista. Sulkuominaisuudella tarkoitetaan pakkausmateriaalien estevaikutusta läpäiseviin aineisiin, kuten kaasuun ja nesteeseen. Esteiden suorituskyky on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa tuotteiden laatuun säilyvyyden aikana.

Kosmeettisten ainesosien tyydyttymättömät sidokset voivat helposti johtaa hapettumisen aiheuttamaan härskiintymiseen ja heikkenemiseen, ja veden menetys voi helposti kuivata ja kovettaa kosmeettista ainetta. Esteiden suorituskyvyn testaukseen kuuluu kosmeettisten pakkausten läpäisevyyden testaaminen hapelle, vesihöyrylle ja aromaattisille kaasuille.

• Hapensiirtonopeuden havaitseminen, tämä indikaattori on tarkoitettu pääasiassa kosmeettisissa pakkauksissa käytettävien kalvojen, komposiittikalvojen ja kosmeettisten pakkauspussien tai pullojen hapensiirtonopeuden havaitsemiseen.

• Vesihöyryn siirtonopeuden havaitseminen, jota käytetään pääasiassa kosmeettisten pakkauskalvomateriaalien ja pakkausastioiden, kuten pullojen, pussien ja tölkkien, vesihöyryn siirtonopeuden määrittämiseen. Mittaamalla vesihöyryn siirtonopeutta pakkausmateriaalien ja muiden tuotteiden hallinnan ja säätämisen tekniset indikaattorit voidaan saavuttaa vastaamaan tuotesovellusten erilaisia tarpeita.

• Hajusteiden retentiotesti. Tämä indikaattori on erittäin tärkeä kosmetiikassa. Kun kosmetiikan tuoksu katoaa tai muuttuu, se vaikuttaa tuotteen myyntiin.

5. Kosmeettisten pakkausten ja pakkausmateriaalien muiden fysikaalisten ja mekaanisten indikaattorien havaitseminen

Kosmeettisten pakkausten mekaanisilla ominaisuuksilla on erittäin tärkeä rooli kosmeettisissa pakkauksissa, kuljetuksissa ja säilyvyydessä. Sen laatu määrää suoraan elintarvikkeiden turvallisuuden liikkeessä. Yhteenveto kaikista testikohteista sisältää pääasiassa: vetolujuus ja venymä, komposiittikalvon kuorintalujuus, lämmön tiivistyslujuus, tiivistys- ja vuotolujuus, iskunkestävyys, materiaalin pinnan sileys ja muut indikaattorit.

6.kosmeettisten pakkausmateriaalien paksuuden testi

Se, onko kosmeettisen pakkausmateriaalin (kalvon tai arkin) paksuus tasainen vai ei, on perusta kalvon suorituskyvyn testaamiselle. Kalvon epätasainen paksuus ei vaikuta vain kalvon vetolujuuteen ja esteominaisuuksiin, vaan vaikuttaa myös kalvon myöhempään käsittelyyn. Paksuuden mittausmenetelmiä on monia, jotka on yleensä jaettu ei-kontakti- ja kosketustyyppeihin: ei-kontaktityyppejä ovat säde, pyörrevirta, ultraääni jne.; kontakti. Tällä hetkellä kosmeettisen kalvon paksuuden laboratoriotestissä käytetään mekaanista pintakosketustestimenetelmää, jota käytetään myös paksuuden välimiesmenetelmänä.

7. Kosmeettisten pakkausten tiivistys ja vuotojen havaitseminen

Kosmeettisten pakkausten tiivistys- ja vuotojen havaitseminen viittaa pakkauspussin ominaisuuksiin, jotka estävät muiden aineiden pääsyn tai sisällön poistumisen. On olemassa kaksi yleisesti käytettyä havaitsemismenetelmää, dekompressiomenetelmä vedessä ja ylipaineen havaitsemismenetelmä.

8. Kosmeettisten pakkausten headspace-analyysi

Happi ja vesihöyry ovat tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat useimpien tuotteiden säilyvyyteen. Tutkimuksissa on havaittu, että valvomalla kaasukomponenttien osuutta kosmeettisissa pakkauksissa tuotteiden säilyvyyttä voidaan pidentää tehokkaasti tai säilönnän laatua voidaan parantaa. Kun kosmetiikkaa täytetään, pakkaukseen jää pieni määrä ilmaa. Pakkauspussin happi- tai headspace-kaasuanalyysin havaitsemiseksi ja analysoimiseksi tarvitaan headspace-kaasuanalysaattori.

9. Kosmeettisen pullon pakkausten testauslaite

Pullopakkaukset ovat yleisimmin käytetty pakkausmuoto pakkausalalla. Korkin lukitus- ja avausmomentin arvo on yksi tärkeimmistä prosessiparametreista, joita tuotantoyksikkö ohjaa offline-tilassa tai verkossa. Sillä, onko vääntömomenttiarvo sopiva, on suuri vaikutus tuotteen välikuljetukseen ja loppukulutukseen. Pullonkorkin avaus- ja lukitusvoiman havaitseminen on testattava NLY-20-vääntömomenttimittarilla.